2、产品和结构及工作原理
产品结构
本产品为直接作用型自力式压力调节阀,由阀体、阀芯部件、阀盖、顶盘、上、下膜盖、膜片、弹簧、调节螺母等零部件所组成。
其具体结构参见图
1、阀体 2、阀座 3、阀芯 4、阀盖 5、膜盖
6、膜片 7、弹簧 8、调节螺母 9、导压管
1、阀体 2、阀座 3、阀芯 4、阀盖 5、膜盖
6、膜片 7、弹簧 8、调节螺母 9、导压管
b工作原理
(1)作阀后压力调节时的工作原理:(见图1a)
工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P,P2经过导压管输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用相平衡,决定了阀芯、阀座相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2用作在项盘上的作用国也随之增加。此时,硕盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上村相反,这就是阀后压力调节时的工作用原理。
当需要改变阀后压力P2的设定值时,可调整调节螺母8.
(2)作阀前压力调节时的工作原理:(见图1b)
工艺介质阀前压力P1通过阀芯、阀座节流后变为阀后压力P2,同时P1通过导压客输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在顶盘的作用力也随之增加。此时顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时阀芯与阀座之间流通面积变大,流阻变小,从而使P1 降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是阀前太力调节时的工作原理。
当需要改变阀前压力P1的设定值时,可调整调节螺杆8。
(3)作差压控制时的工作原理:(图1C、图1d及安装示例)
工艺介质通过阀节流后,进入被控设备,而被控设备的差压,分别引入阀的上、下膜室,在上、下膜室内产生推力,并与弹簧反力相平衡,从而确定了阀芯与阀座的相对位置,而阀芯与阀座的相对位置确定了差压值幺P的大小。当被控差压变化时,力的平衡被破坏,从而带动阀芯运动,从阀芯的运动改变了阀的阻力系数,即控制了被控差压值为没定值。这就是差压控制的工作原理。
4、产品的型号、外形尺寸
a产品型号
本产品型号由控制阀的型号的执行器的型号两部分组合而成。
控制阀型号:V230(硬密封型)V231(软密封型)
执行器型号:DA3/DA4
组合后压力阀型号:
阀后压力调节阀:V230D01(硬密封型)V231D01(软密封型)
阀前压力调节阀:V230D02(硬密封型)V231D02(软密封型)
差压控制调节阀:差压上升阀关闭:V230D03(硬密封型)V231D03(软密封型)
差压上升阀开启:V230D04(硬密封型)V231D04软密封型)
型号组合说明:
V230+DA3=V230D01、V231+DA3=V231D01(阀后调节型)
V230+DA4=V230D02、V231+DA4=V231D02(阀前调节型)
V230+DA3=V230D03、V231+DA3=V231D03(差压调节型、差压上升阀关闭)
V230+DA4=V230D04、V231+DA4=V231D04(差压调节型、差压上升阀开启)
型号举例:
例1:V230D01,硬密封阀后压力调压阀,配用DA3型执行器
例2:V231D02,软密封阀前压力调压阀,配用DA4型执行器
例3:V230D04,硬密封压差控制调压阀,配用DA4型执行器(差压上升、阀开启)
例4:V231D03,软密封差压控制调压阀,配用DA3型执行器(差压上升、阀关闭)
B关品外形尺寸及重量
控制阀的外形尺寸如图2a,图2b及表1所示
公称通径DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
L (mm) |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
B (mm) |
212 |
212 |
238 |
238 |
240 |
240 |
275 |
275 |
380 |
380 |
295 |
325 |
372 |
大约重量(kg) |
6.2 |
6.7 |
9.7 |
13 |
14 |
17 |
29 |
33 |
60 |
70 |
80 |
140 |
220 |
V230/231尺寸及重量
执行咄咄逼人的外形尺寸如图3及表2表3所示
DA3执行器尺寸量量(图3a)表2
有效面积(cm2) |
32 |
80 |
250 |
630 |
ΦR (mm) |
172 |
172 |
263 |
380 |
H (mm) |
435 |
430 |
470 |
520 |
大约得量(kg) |
7.5 |
7.5 |
13 |
28 |
DA4执行器尺寸及重量(图3b)表
有效面积(cm2) |
32 |
80 |
250 |
630 |
ΦR (mm) |
172 |
172 |
263 |
380 |
H (mm) |
440 |
435 |
440 |
520 |
大约得量(kg) |
7.5 |
7.5 |
13 |
28 |
注:(1)压力阀的总高及总重分别为控制阀与执行器高度、重量之和。
(2)公称压力:PN16,PN40
(3)正常为GB标准也可为用户提供下列法兰标准的产品,介订货时间间应特殊注明。
1:JB(中国),2:ANSI(美国),3:DIN(德国),4:JPI(日本),5:JIS(日本)
加长件(用于气体温度>80℃,液体温度>140℃)
1.5产品主要持驻参数
V231/V231控制阀技术参数
公称通径 DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
Kv值 |
3.2 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
630 |
|
PN16最大压差△P(MPa) |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
1.0 |
|
PN40最大压差△P(MPa) |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
1.0 |
|
最高工作温度 |
V230 V231 |
液体≦140℃,气体≦80℃ |
||||||||||||
V230 |
配隔离缺罐≦200℃ |
配隔离罐及加长 |
||||||||||||
配隔离罐和敌热片≦350℃ |
件≦350℃ |
|||||||||||||
允许泄漏(规定试验条件下) |
V230 |
4×10-4×阀额定容量 |
||||||||||||
V231 |
10气泡/min |
20气泡/min |
40气泡/min |
|||||||||||
压力平衡元件 |
波纹管 |
滚动膜片※ |
||||||||||||
公称压力 |
PN16(1.6MPa),PN40(4.0MPa) |
|||||||||||||
阀体材质※※ |
PN16:铸铁(工作温度≤200℃),PN40:铸钢(工作温度≤350℃) |
|||||||||||||
阀芯材持质 |
不锈钢,软密封为橡胶 |
|||||||||||||
最高工作压力 |
公称压力 注意:工作压力与工作温度之间关系 |
注※滚动膜片材质分EPDM和FKM两种,EPDM适用于水、蒸汽及气体,FKM适用于油。订货时应注明介质种类。
※特殊要求可提供不锈钢,气体及蒸汽介质不推荐采用铸铁材质。
DA3/DA4执行器技术参数
有效面积(cm2) |
32※ |
80※ |
25 |
630 |
32※ |
80※ |
250 |
630 |
||||
压力设定范围(MPa) |
DA3 DA4 |
|||||||||||
0.8-1.6 |
0.1-0.6 |
0.015-0.15 |
0.005-0.035 |
1.0-1.6 |
0.1-0.5 |
0.015-0.12 |
0.005-0.035 |
|||||
0.3-1.2 |
0.05-0.3 |
0.01-0.07 |
0.3-1.1 |
0.05-0.25 |
0.01-0.06 |
|||||||
保证压力并正常工作最小压差△(Pmm(MPa) |
≥0.05 |
≥0.04 |
≥0.01 |
≥0.005 |
≥0.05 |
≥0.04 |
≥0.01 |
≥0.005 |
||||
允许上、下膜室之间最大压差(MPa) |
2.0 |
1.25 |
.04 |
0.15 |
2.0 |
1.25 |
0.4 |
0.15 |
||||
材 材 |
膜盖:钢板镀锌 |
|||||||||||
膜片:EPDM或FKM夹纤维 ※※ |
||||||||||||
控制管线、接头 |
钢管或钢管10×1,卡套式接冰龙R1/4” |
注:※DN150—DN250不能满足该调定值,可选用指挥器操作型的自力式压力调节阀(型号V230/V231D12或V230/231D13)
※※EPDM适用于水、蒸汽和气体介质,FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质,订货时注明介质种类。
可根据不同的压力设定范围而选配合适的执行器与控制阀组成调压阀
安装示例
下面列举若干安装示例供用户参考