- 产品品牌:天广
- 产品型号:DN65-20
风压:1(Pa) | 风量:1(m3/min) |
喷液量:1(L/min) | 泡沫剂浓度:1(%) |
功率:1(Kw) | 适用范围:1 |
重量:1(kg) | 类型:消防水带 |
发泡量:1(m3/min) | 灭火剂类型:水带 |
规格:DN65-20 | 属性:属性值 |
消防水带 编辑本段简介 消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头,可以接上另一
橡胶水带、聚氨酯水带、PVC消防水带
根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。 产品规格型号:8型Φ65衬胶水带; 13型Φ65、Φ80衬胶水带; 16型Φ65衬胶水带。编辑本段消防水带试验方法 3.1 试样 3.1.1 试样长度不短于1.20 米。试样数量为3 个。 3.2 内径 3.2.1 用塞规测量水带内径。塞规用金属制成,其结构如下图所示。塞规的尺寸和公差按表5规定。
消防水带试验方法
3.2.2 测量内径时,先将试样两端剪切平齐,然后用塞规测量其两端。 3.3 单位长度重量 3.3.1 称出试样重量。该重量与试样长度的比值即为水带单位长度重量。 3.4 渗水量 3.4.1 试验用水为城镇自来水。水温为15~30℃。 3.4.2 将试样一端与水源相接,另一端封闭,保持试样平直。在2 分钟内将试样灌满水,然后在1分钟内均匀地升压至1.1 条规定的工作压力并保压16 分钟。从保压开始第16 分钟起,用第3.6 条b 规定的水槽集水1 分钟,所集得的水量即为该试样的渗水量。 测试时,应在试样上用系线或其他适当的方法阻止1
米测试长度以外的渗水流入水槽,并使测试长度之内的渗水全部集入水槽。除此之外,不得触摸试样。 3.4.3 从保压开始第16 分钟起,检查试样有否孔眼。判定孔眼以有否水柱喷出为准。 3.5 爆破压力 3.5.1 直态爆破压力 渗水量测试结束后,均匀地将压力升至表4 规定的直态爆破压力,保压5 秒钟,试样不得破裂。升压时间为30~60
秒。 3.5.2 曲态爆破压力 测完渗水量卸压后,将试样弯成内侧半径为700
毫米的圆弧。应使试样的一条折边处于圆弧的最外侧。均匀地将压力升至表4 规定的曲态爆破压力,试样不得破裂。升压时间为30~60 秒。 3.5.3 折态爆破压力 测完渗水量卸压后,将试样从中央对折,使试样齐头并拢并加以固定。均匀地将压力升至表4
规定的折态爆破压力,保压5 秒钟,试样不得破裂。升压时间为30~60 秒。 3.6 试验设备 a. 电动往复泵(不得用单缸往复泵):应设稳压装置。 b. 水槽:长1000±5 毫米,用不吸水的材料制成。 c. 玻璃量筒:最小刻度不大于5 毫升。 d. 压力表:精度不得低于1 级,最大量程不大于60 公斤力/厘米2,并应带有停针装置。 e. 秒表。
编辑本段消防水带检验规则 1、检验时以同一品种、同一内径、长1000
米的水带为一批。从中任意抽取100 米做外观检验。以最经济的方法截取3 个试样,试样长度应符合3.1.1 款的规定。 2、个试样的内径均应符合本标准规定;3
个试样的单位长度重量及渗水量的算术平均值应符合本标准规定;一个试样只进行一种状态的爆破试验,并应符合本标准规定。 3、检验时若有某项不符合本标准规定,允许对该项复验一次。复验时仍以最经济的方法加倍抽取试样。试样复验的结果均应符合本标准规定,否则为不合格品。 4、当供需双方对产品质量有争议时,仲裁检验的一切费用由责任方承担。 编辑本段消防水带性能要求 3.1
水带的织物层应编织得均匀,表面整洁;无跳双经、断双经、跳纬及划伤。 3.2 水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀,表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。 3.3 水带内径的公称尺寸及公差应符合表1的规定。 3.4 水带的长度及尺寸公差应符合表2的规定。 3.5 水带的设计工作压力及耐压值应不低于表3的规定。表1
mm
水带的织物层应编织得均匀,表面整洁;无跳双经、断双经、跳纬及划伤。 3.2 水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀,表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。 3.3 水带内径的公称尺寸及公差应符合表1的规定。 3.4 水带的长度及尺寸公差应符合表2的规定。 3.5 水带的设计工作压力及耐压值应不低于表3的规定。
表1
mm
规格 | 公称尺寸 | 公差 |
25 | 25.0 | |
40 | 38.0 | |
50 | 51.0 | |
65 | 63.5 | |
80 | 76.0 |
表2
m
长 度 | 公 差 |
15 | |
20 | |
25 | |
30 | |
40 |
表3
MPa
工作压力 | 试验压力 | 爆破压力 |
0.8 | 1.2 | 2.4 |
1.0 | 1.5 | 3.0 |
1.3 | 2.0 | 3.9 |
1.6 | 2.4 | 4.8 |
2.0 | 3.0 | 6.0 |
2.5 | 3.8 | 7.5 |
水带的单位长度质量 3.6.1
设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带,其单位长度的质量不应超过表4的规定。
表4
g/m 3.6.2 设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带,其单位长度的质量不应超过表5的规定。表5
g/m
g/m
规格 | 单位长度质量 |
25 | 300 |
40 | 400 |
50 | 500 |
65 | 600 |
80 | 700 |
设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带,在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于5%。设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带,在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于8%。 3.8 在水压作用下,沿水流方向看,水带不应产生逆时针扭转。在设计工作压力下,扭转度不应大于表6的规定。
表6
mm
规格 | 扭转角 |
25 | 200 |
40 | 180 |
50 | 140 |
65 | 120 |
80 | 100 |
在0.8MPa的水压下,将水带弯成外侧半径如表7规定的圆弧,弯曲部分的内侧应无明显折皱。
表7
mm
规格 | 弯曲半径(水带外侧) |
25 | 250 |
40 | 500 |
50 | 750 |
65 | 1000 |
80 |
按4.6进行粘附性试验后,衬里间(或覆盖层间)不应有粘附现象。 3.11
按4.7进行耐低温性能试验后,水带应能立即展开、无卷曲现象,并能再次卷紧,且在设计工作压力下无渗漏。 3.12 衬里(或覆盖层)应具备下列物理机械性能。 3.12.1 附着强度 水带织物层与衬里(或覆盖层)之间的附着强度不应低于20N/25mm。 3.12.2 扯断伸长率 水带衬里(或覆盖层)的扯断伸长率应大于织物层的扯断伸长率。 3.12.3 热空气老化 按4.8.1.3进行热空气老化试验后,水带的爆破压力和衬里(或覆盖层)的附着强度不应低于老化前测定值的75%。