自动喷淋灭火系统施工技术总结

    自动喷淋灭火系统干管一般用法兰连接，水平安装管道的卡架一般以吊架为主；高位水箱应在结构封顶前就位，并需要做满水试验；安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装：水泵结合器的安装位置一定要有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。
    【关键词】干管支管 高位水箱 报警阀 喷淋头 支管系统组件及喷淋头安装
    自动喷淋灭火系统管材一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用法兰连接或焊接连接。焊接连接在施工中更为方便，但对焊口内外表面均需作好防腐，以保证在焊接过程中被破坏的镀锌层得到及时处理。
    一、自动喷淋灭火系统在干管、支管安装时
    1.喷淋于管一般用法兰连接，每根配管长度最好不要超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，这样施工时比较方便但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
    2.管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3～5mm的橡胶垫片。紧固螺栓应首先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口一般安装在容易拆装的位置。
    3.水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管一般情况下需要设1个防止晃动的吊架。管道改变方向时，需要增设防晃支架。
    4.立管暗装在竖井内时，在管井内需要预埋铁件，然后在铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离一般为1.5～1.8m。
    5.管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。焊接在干管上开口，所有预留口均加好临时堵板，防止杂物掉入。
    6.当管道变径时，一般采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当施工中必须要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。
    7.配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不应少于1个，当喷头三间距离小于L8m时可隔段设置，但吊架的间距不应大于3.6m。每一配水支管应该设置一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷淋效果。
    二、自动喷淋灭火注意几个关键设备的安装
    (一)高位水箱安装高位水箱应在结构封顶前就位，并需要做满水试验。消防用水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀。所有水箱管口均需要预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
    (二)报警阀安装安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不宜小于0.5m，正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面必须安装排水地漏。
    (三)喷淋头支管安装1.喷淋头支管安装指吊顶型喷淋头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完.根据吊顶材料厚度定出喷淋头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷淋头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。
    2.喷洒系统试压：封吊项前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。
    (四)系统组件及喷淋头安装
    1.水流指示器安装：水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
    2.报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20rn。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。
    3.喷淋头安装：喷淋头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时需采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。
    4.节流装置安装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
    在施工过程中需要注意的几个问题。1.各专业工序安装必须要协调好，避免喷淋管道重新拆改。2.由于尚未试压就封顶，造成通水后渗漏。3.由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘不正。4.由于未拉线安装-使喷淋头不成排、成行。5.由于水流指示器安装方向相反：焊接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。