1.一种（二氧化碳气体爆破设备），用于装入爆破孔中，对需要爆破的基层进行爆破，其特 征在于：包括二氧化碳爆破，所述（二氧化碳气体爆破设备）13273308303包括储冰管，所述储冰管两端封堵，所述储冰管 中穿设有一根发热管，所述发热管中填充有发热剂，所述发热管和储冰管之间的空腔用于 填充二氧化碳，所述发热管还通过引爆线路与qibao装置连接，所述储冰管材料的抗拉强度小于 10Mpa。
2.根据权利要求1所述的二（二氧化碳气体爆破设备），其特征在于：所述二氧化碳二氧化碳爆破 装置还包括二氧化碳爆破封孔器，所述二氧化碳爆破封孔器用于封堵爆破孔。
3.根据权利要求2所述的（二氧化碳气体爆破设备），其特征在于：所述二氧化碳爆破封孔器包 螺母、螺杆和一膨胀管，所述螺杆穿过所述一膨胀管，且所述螺杆一端螺接有螺母，且 所述螺母支撑在所述一膨胀管一端的端面上，所述一膨胀管的另一端轴向开设有多个 一切口，所述螺杆的另一端为圆锥体，圆锥体的大直经大于一膨胀管的内经，圆锥体 的大直径加上一膨胀管的壁厚大于或等于爆破孔的直径。
4.根据权利要求3所述的（二氧化碳气体爆破设备），其特征在于：所述二氧化碳爆破封孔器与 爆破孔中的二氧化碳爆破之间的还填充有封孔材料，所述封孔材料由粘性土与石子骨料拌合 而成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的二氧化碳气体爆破设备，其特征在于：所述储冰管 的材料为塑料或纸板。
6.根据权利要求5所述的二氧化碳气体爆破设备，其特征在于：所述储冰管一端安装有 上压盖，其另一端安装有下压盖，上压盖用于压住发热管，下压盖用于加注二氧化碳后，封堵储 冰管底部，且所述储冰管中的发热管长度大于储冰管长度的四分之三。
7.任一项所述的二氧化碳气体爆破设备，其特征在于：所述起 爆装置为电qibao装置或电力电源。
8.一种二氧化碳二氧化碳爆破方法，其特征在于：利用权利要求1中的二氧化碳气体爆破设备 置爆破，所述方法包括以下步骤：
S1、在需要爆破的基层中钻凿爆破孔；
S2、常压下，将二氧化碳加注至二氧化碳爆破中；
S3、将二氧化碳爆破放入爆破孔中；
S4、引爆线路引出爆破孔，封堵爆破孔；
S5、连接qibao装置，确认安全后，启动qi.bao装置，对爆破孔进行爆破。
9.根据权利要求所述的二氧化碳二氧化碳爆破方法，其特征在于：所述步骤S4完成后，使 用二氧化碳爆破封孔器封堵爆破孔。
10.根据权利要求所述的二氧化碳二氧化碳爆破方法，其特征在于，封堵爆破孔的方式为： 在爆破施工时，先将二氧化碳爆破放入爆破孔中，填入粘性材料和石粉的混合物并分层捣实， 离孔口0.5-2米时，将二氧化碳爆破封孔器放入爆破孔中。
技术领域
本发明涉及矿山爆破技术领域，更具体地说，特别涉及一种二氧化碳气体爆破设备 置及爆破方法。
背景技术
参阅.1所示，现有的二氧化碳爆破/爆裂系统是由二氧化碳爆破201(内部装有 安全发热管)、二氧化碳充气工作站202、液态二氧化碳203、组成。具体来讲，就是在工地现 场用二氧化碳充气工作站将液态二氧化碳压缩充入二氧化碳爆破中，然后将二氧化碳致 裂器201装入爆破孔中，并采用qibao器204进行qibao。在工地qibao时，qibao器快速点燃二氧化碳爆破中的发热管，发热管发热，提供热 量将压力高达10-15Mpa的液态二氧化碳快速加热变为气态二氧化碳，二氧化碳体积膨胀 400-600倍以上，从而产生冲击力而爆破岩石。
其存在以下问题：
1、在施工过程中，需要将带20公斤压力的液态二氧化碳长途运输到施工现场，需 审批且不安全、繁琐。
2、二氧化碳充气工作站操作程序复杂，且成本高达数十万元，使用门槛高。
3、在二氧化碳灌装及施工过程中，二氧化碳爆破中的液态二氧化碳压力达100 公斤以上，对产品质量要求高，存在较大的安全隐患，且影响效率增加成本。
4、重复使用二氧化碳爆破重量近70公斤，一次性使用二氧化碳爆破重量也达 10公斤以上，与传统的火工爆品相比，重量太重，劳动强度极大，效率极低，进而造成成 本太高，难以广泛运用。因而，迫切需要研发一种全新的能克服以上缺陷的且能与传统的火工爆品竞 争的爆破/爆裂系统。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种二氧化碳气体爆破设备，不需要使用高压液态二 氧化碳，不需要使用二氧化碳充气工作站，常压下即可使用，且爆破汽重量只有几公斤的干 冰爆破装置。第二目的在于提供一种利用上述二氧化碳气体爆破设备的爆破方法。为了实现本发明的一目的，本发明采用的技术方案如下：
一种二氧化碳气体爆破设备，用于装入爆破孔中，对需要爆破的基层进行爆破，包 括二氧化碳爆破，所述二氧化碳爆破包括储冰管，所述储冰管两端封堵，所述储冰管中穿设有一 根发热管，所述发热管中填充有发热剂，所述发热管和储冰管之间充冰，所 述发热管还通过引爆线路与qibao装置连接，所述储冰管材料的许用压力小于10Mpa。
进一步地，所述二氧化碳气体爆破设备还包括二氧化碳爆破封孔器，所述二氧化碳爆破封 孔器用于封堵爆破孔。
进一步地，所述二氧化碳爆破封孔器包螺母、螺杆和一膨胀管，所述螺杆穿过所述第 一膨胀管，且所述螺杆一端螺接有螺母，且所述螺母支撑在所述
一膨胀管一端的端面上， 所述一膨胀管的另一端轴向开设有多个一切口，所述螺杆的另一端为圆锥体，圆锥体 的大直经大于一膨胀管的内经，圆锥体的大直径加上一膨胀管的壁厚大于或等于 爆破孔的直径。
进一步地，所述二氧化碳爆破封孔器与爆破孔中的二氧化碳爆破之间的还填充有封孔材 料，所述封孔材料由粘性土与石子骨料拌合而成。
进一步地，所述储冰管的材料为塑料或纸板。
进一步地，所述储冰管一端安装有上压盖，其另一端安装有下压盖，上压盖用于压 住发热管，下压盖用于加注二氧化碳后，封堵储冰管底部，且所述储冰管中的发热管长度大于储 冰管长度的四分之三。进一步地，所述qibao装置为电qibao装置或电力电源。
为了实现本发明的第二目的，本发明采用的技术方案如下：
一种二氧化碳爆破方法，利用权利要求1中的二氧化碳气体爆破设备爆破，所 述方法包括以下步骤：
S1、在需要爆破的基层中钻凿爆破孔；
S2、常压下，将二氧化碳加注至二氧化碳爆破中；
S3、将二氧化碳爆破放入爆破孔中；
S4、引爆线路引出爆破孔，封堵爆破孔；
S5、连接qi.bao装置，确认安全后，启动qi.bao装置，对爆破孔进行爆破。
进一步地，所述步骤S4完成后，使用二氧化碳爆破封孔器封堵爆破孔。
进一步地，封堵爆破孔的方式为：在爆破施工时，先将二氧化碳爆破放入爆破孔中， 填入粘性材料和石粉的混合物并分层捣实，离孔口0.5-2米时，将二氧化碳爆破封孔器放入爆破 孔中。本发明的优点在于：二氧化碳通过配送系统配送到工地现场，用专用工具将二氧化碳装入 二氧化碳爆破中，然后将二氧化碳爆破装入爆破孔中，用二氧化碳爆破封孔器及配套材料封孔，并采 用qi.bao装置进行qi.bao。qibao时，qi.bao装置点燃二氧化碳爆破中的发热管，发热管瞬间发热，提 供热量，二氧化碳快速加热，二氧化碳瞬间升华为气态二氧化碳，膨胀800--1000倍以上，从而产生数 百兆帕的冲击力和膨胀力，将岩石、煤、矿等爆破。与现有技术相比，本发明的优点在于：使二氧化碳爆破技术得到革命性的变革，彻 底解决了以下问题：
1、不再需要二氧化碳灌装成套设备，解决了二氧化碳爆破技术推广的投资门槛问 题。
2、因二氧化碳不带压，可以在常压下使用，彻底摆脱了数十公斤以上的高压液体二氧 化碳带来的施工技术门槛和安全风险，使二氧化碳爆破施工变得像土建施工一样安全。
3、因二氧化碳不带压，可以在常压下使用，使二氧化碳爆破可以在常压下工作，储冰管 无需较高的抗拉强度，从而可以采用纸质或塑料类材料制造，大幅降低了成本，降低了爆破 器的重量，从而提高了劳动生产效率。
4、极大地解放了生产力，提高了生产效率。
具体实施方式下面结合附.对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明提供的一种二氧化碳气体爆破设备，用于装入爆破孔中，对需要爆破的基层进行爆破，该二氧化碳爆破装置包括二氧化碳爆破所述二氧化碳爆破 包括储冰管，所述储冰管两端封堵，所述储冰管中穿设有一根发热管，所述发热 管中填充有发热剂，所述发热管和储冰管之间的空腔用于填充二氧化碳，所述发热 管还通过引爆线路与qibao装置连接，所述储冰管材料的抗拉强度小于10Mpa。在使用 时，二氧化碳通过配送系统配送到工地现场，用专用工具将二氧化碳装入二氧化碳爆破中，然后将干 冰爆破汽1装入爆破孔中，回填封孔材料并用二氧化碳爆破封孔器封堵爆破孔，再连线 并采用qibao装置进行qibao。qibao时，qibao装置快速点燃二氧化碳爆破中的发热管，发热 管瞬间发热，提供热量，二氧化碳快速加热，二氧化碳瞬间升华为气态二氧化碳，膨胀800--1000倍 以上，从而产生数百兆帕的冲击力和膨胀力，将岩石、煤、矿等爆破。通过该装置，无需使用 高压的二氧化碳，二氧化碳爆破无需承压，可以将储冰管的抗拉强度做到较小，就可以适应 市场上大部分的常压及低压材料，比如塑料或者纸板等，相比耐高压的金属材料制成的致裂器，大大降低了设备成本和使用成本，并且由于这些常压及低压材料重量较轻，工作人员 在移动或组装爆破汽时方便，从而提高了劳动生成效率。在本实施例中，所述储冰管一端安装有上压盖，其另一端安装有下压盖，上 压盖15、下压盖可以通过螺纹与储冰管连接，也可以是其他连接方式，且所述储冰管中的发热管12长度大于储冰管11长度的四分之三。增大了储冰管与发热管的接触面 积，对储冰管中的二氧化碳加热效率高、速度块，所以二氧化碳升华时，所爆发的能量就越高。该起 爆装置可以为电qi.bao装置或电力电源，引爆线路是qibao电线。参阅.所示，在本发明的一个优选实施例中，所述二氧化碳气体爆破设备还包括 二氧化碳爆破封孔器，所述二氧化碳爆破封孔用于封堵爆破孔。优选的，
所述二氧化碳爆破封孔器4包螺母、螺杆和一膨胀管，所述螺杆穿过所述一膨胀管，且所述螺杆一端螺接有螺母，且所述螺母支撑在所述一膨胀管
一端的端面上，所述一膨胀 管的另一端轴向均匀开设有多个一切口，所述螺杆的另一端为圆锥体，圆锥体的大直经大于一膨胀管的内经，圆锥
体的大直径加上一膨胀管的壁厚大 于或等于爆破孔的直径。在爆破施工时，在先将二氧化碳爆破放入爆破孔中，填入粘 性材料和石粉的混合物并分层捣实，离孔口1-2米时，将二氧化碳爆破封孔器放入爆破孔中，保持螺母在爆破孔外，再旋紧螺母，将螺杆的向上提将膨胀管底部的爪子撑 开，卡爪支撑在爆破孔的孔壁上，二氧化碳爆破封孔器实现对爆破孔的封孔。在二氧化碳致 裂器爆破时，爆破的能量会定向的向爆破孔深处冲击，基层的内部吸收能量，从而 能够实现对基层内部爆破。优的，所述二氧化碳爆破封孔器与爆破孔填充的二氧化碳爆破 器之间的还填充有封孔材料，所述封孔材料由粘性土与石子骨料拌合而成，该封孔材料也可以用胶填充。也或者可以使用封孔材料直接密封爆破孔的孔口等方式也不影 响本发明的实施。
所示，为了进一步提高二氧化碳爆破封孔器卡爪爆破孔侧壁的摩擦力，所 述圆锥体一膨胀管之间还套装有第二膨胀管，所述第二膨胀管的一端为圆锥 形，且穿设在一膨胀管的另一端，所述第二膨胀管的另一端开设有多个第二切口。 在拧紧螺母时，一膨胀管和第二膨胀管上的卡爪均能张开，卡抓在爆破孔侧壁 上，膨胀管的数量和封孔深度根据需要而定，封孔材料需分层捣实。
参阅.6所示，本发明还提供一种二氧化碳爆破方法，是利用上述二氧化碳爆破装置爆破， 该方法包括以下步骤：
S1、在需要爆破的基层中钻凿爆破孔，该爆破孔一般为深孔。
S2、常压下，将二氧化碳加注至二氧化碳爆破中；
S3、将二氧化碳爆破放入爆破孔中；
S4、引爆线路引出爆破孔，封堵爆破孔；
S5、连接qi.bao装置，确认安全后，启动qi.bao装置，对爆破孔进行爆破。
优选的，为了使爆破孔中的冲击能量不会从爆破孔出口溢出，步骤与中还进 行以下步骤，S45、使用二氧化碳爆破封孔器封堵爆破孔；离孔口0.5-2米时，将二氧化碳爆破封孔器 放入爆破孔中，用于将爆破后的能量能够都封堵在爆破孔101中，使孔内爆破压力达到 200MPA以上，孔内压力根据安全发热管及二氧化碳爆破封孔器的级别不同高可以达700MPA, 提高爆破效率。封堵爆破口的方式为：爆破孔填充封孔材料密封，所述封孔材料由粘性土与 石子骨料拌合而成，再利用二氧化碳爆破封孔器封堵。
与现有技术相比，本发明具有以下优点。
1、不再需要二氧化碳灌装成套设备，解决了二氧化碳爆破技术推广的投资门槛问 题。2、因二氧化碳不带压，可以在常压下使用，彻底摆脱了数十公斤以上的高压液体二氧 化碳带来的施工技术门槛和安全风险，使二氧化碳爆破施工变得像土建施工一样安全。
3、二氧化碳不带压，可以在常压下使用，使二氧化碳爆破可以在常压下工作，储冰管 无需较高的抗拉强度，从而可以采用纸质或塑料类材料制造，大幅降低了成本，降低了爆破 器的重量，从而提高了劳动生产效率。
4、极大地解放了生产力，提高了生产效率。
虽然结合附.描述了本发明的实施方式，但是所有者可以在所附权利要求的 范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当 在本发明的保护范围之内。石杰13273308303（微信同步）
