确保烧结机中间矿槽的料位稳定
为确保往烧结机台车上装料合乎要求，设置了有振动给料机的中间矿槽。这种矿槽的容量应能使从圆筒混料机进料和向烧结机给料之间的波动得到缓和。因此，矿槽内应尽可能保持料位稳定以使料层装料质量不受到损坏。中间矿槽内料位用专用的传感器调整。由磁放大器改变磁化电流强度，以改变振动给料机的生产率。进入磁放大器控制绕组的信号，雷蒙磨机与烧结机速度和中间矿槽料位成比例。为了测定料位，槽内安设六个接触电极。在采用新的方式后料流稳定了，槽内料位波动也从500 减小到250 毫米。
现代化烧结厂都装配有大量的机械设备。这就要求安设专门的设施自动保护这些设备，以免工作制度受到破坏。为保持各皮带运输机之间的运输料流畅通，以及避免皮带运输机两端物料滞积，各转运漏斗内安设了溜嘴堵塞传感器。转运漏斗壁上安设一个传感器，在漏斗内出现局部聚料时物料才能落到传感器上。一旦漏斗堵塞或物料落至传感器上时，终点开关就发生作用，皮带运输机即行停车。螺旋分级机在实行自动化时，必须预先采取防止机械设备超负荷、破碎机价格意外停车及意外接通的措施。为了消除包括在烧结机自动化系统内的圆筒混合机的故障，扎波罗热钢铁厂采用了— 型时间继电器，这些继电器能防止混料机在完全停车之前再次接通。还研制了防止金属等杂物落入破碎机的方法与设备。