提高气体净化系统工作可靠性
铁矿烧结过程中，含有灰尘和有毒成分的大量废气扩散到大气中去（未经净化的气体含尘 克米，基本上是混合料中和废气中的细颗粒）。烧结气体中含有二氧化碳、氮、氧、煤焦油（混合料中的燃料有无烟煤粉时）以及二氧化硫和一氧化碳的有毒化合物。为保护空气环境的洁净，应当提高烧结气体净化系统的效率，改善现有的气体净化设备。必须考虑到，对辊式破碎机目前从烧结废气中清除的还仅仅是粉尘。结构极为复杂的气体净化系统，应有高效率，保证压降低而净化率高，具有耐腐蚀和耐磨性能，不需大量维修费用。
苏联各烧结厂的废气一般是用多管除尘器除尘，这种除尘器的一个主要缺点是净化程度不高，经过除尘器除尘后，分级筛含尘量达 克标米以上，效率不超过 ，气体含尘量在除尘器操作一年之后更大了。苏联的某些烧结厂安装了电除尘器。扎波罗热烧结厂利用大修期间用湿式除尘器取代了多管除尘器。
气体含尘量的最初降低量对于废气的最终净化有很大意义。粉尘的捕集通常是从水平集气管内开始。烧结机和风机改造后，立管内气体流速从 8米秒提高到 20米秒。这就导致排气管道的急剧磨损和粉尘逸出量的增加。因此，排气立管面积和水平排气管道断面扩大了一倍以上。复合式破碎机生产厂家抽风机抽出气体的最终净化，目前是用所有六台烧结机上均已装设的湿式气体净化器进行的。气体净化器的结构在使用过程中已逐步完善。目前存在两种净化方式，其装备各异。