提高电振给料机工作的可靠性
为保证物料在各个点上移动速度的稳定，溜槽必须相当牢固，而振动作用线（振动器中心线）必须通过溜槽重心。重心可以从理论上确定或通过悬挂方法来确定。为了求出重心线（图 ），应将溜槽悬挂于0 点，然后将悬垂线引向侧面肋板上。这些线将处于通过溜槽重心的平面上。侧面肋板上的螺栓孔应当按求出的重心线配置。违反这些条件，河南破碎机就会出现垂直摆动，破坏物料的运输。振动给料机的谐振调节，就是要使振动给料机本身的振动频率达到一定的值。在振动给料机谐振调节制度最佳时，给料机本身振动频率要比强迫振动频率，亦即比供电网路频率大5-10% 。
振动传动装置只能与溜槽一起调整，也就是整个振动给料机进行调整，同时对振动给料机进行为时24 小时的“试转”。对辊式破碎机试转过程中会产生衬垫压薄、弹性系统刚性降低以及间隙位移等现象。因此，每经过 2-3小时要测取一次特性数据，检查所有的间隙，拧紧弹簧上的螺栓。
振动给料机的试转工作应按最大工作制进行（指的是励磁电流和振幅）。调整后的振动给料机应在试验台上进行 2小时的最大速率的空转而不发生特性方面的变化。扭振型电振给料机能保证传动装置的密闭性和操作的高度可靠性。这种给料机在石灰破碎车间操作可以历时12 年不需修理和不更换扭振部件。在高温、含尘量大的环境下用于供给返矿时，郑州鄂式破碎机操作也是稳定的。