为降低劳动量实现机械化生产
烧结车间内的物料提升机要有专门管理的工人。为将提升机改为自动维护，将其控制机构进行了改造。在烧结机头部安装一个不需清理的大矿槽取代原来的三个收集撒落物料的矿槽，这三个矿槽经常粘着物料。烧结机卸矿部位的旁通溜嘴通过改变倾斜角的办法加宽和加长。
为了降低劳动量，使一个烧结工人能管理六台烧结机成为可能，扎波罗热烧结厂实行了综合性操作。以振动给料机为主的混合料装料系统引起较大程度的偏析现象。在这种情况下，1500×2100破碎机可以将固定装料溜槽的安装角度加大。如果再考虑到溜槽用不锈钢作成内衬时，则这项措施可以使溜槽的清理工作量减到最小。如果装料溜槽采用聚乙烯复层时，就完全不必清理了。采用耐热钢制造的篦条并在更换烧结台车时使格栅更加密集，颚式破石机也可以免除这道工序上的体力劳动。
加大撒料漏斗（比烧结机机架的侧面宽出 300毫米），去掉上面的盖板，安上格栅，就能保证不用花费劳动而除掉撒料。扩大了撒料漏斗；陶粒生产线扩大了倾斜角；加大了烧结机机尾的旁通漏嘴。在使烧结过程稳定和混合料湿润自动化的同时，实现上述这些措施使工作量大为减少，并使烧结工人的劳动减轻。