皮带运输机安装了液压传动装置
配料和受料工段的转运站利用闸门将原料供给各个集料皮带运输机。通常，这道工序会遇到较大困难，因为必须使运输机停车，彻底清理转运漏斗和闸门本身的积料，然后再由工人利用撬棍扳动闸门。改造转运站，扩大漏斗断面，闸板换向机械化能够消除这些缺点。装设了一台小型卷扬机作为闸门的换向传动装置，卷扬机用铰接拉杆固定在闸门的中心。活性石灰生产线转运漏斗经过扩大后，物料落入其中不撞击漏斗壁，因此也就没有清理漏斗的必要了。闸门的换向很迅速也很轻便。
由于闸门换向的机械化和消除了皮带运输机头部的撒料现象，在这个工段就可以不用配料工人。往烧结机上部的料槽内装料用的自动卸料车上的闸门换向也实行了机械化。以前，要对中间矿槽中的某一个进行修理或是烧结机停车时，不得不中断料流。在这种情况下，配料工段的配料受到干扰，水泥球磨机频繁的停车使配料工段的设备发生损坏，烧结机也由于原料不足而停车。
由于这种原因，安装了自动卸料车液压传动装置，供闸门机械化换向用。必要时，闸门可垂直安装，料流通过漏斗送给皮带，然后再送到前部矿槽。液压传动装置能使闸门在负荷状态下迅速（ 2-3秒）换向。陶粒生产线采用这种液压换向装置时，自动卸料车以往复运行方式连续操作，以保持矿槽的规定料位。为防止边上的矿槽过满，槽内安装了有信号灯的接触电极。