恰当地调整液相乃是工作者的基本任务
烧结料中最早产生液相的区域，一是燃料周围的高温区，二是存在低熔点组分的区域。当初生液相形成后，就可以通过对周围物料的熔解和离子扩散使液相不断增加和改变成分。 等将具有一定形状的铁氧化物或矿石的试样，分别在 和下浸入成分与烧结初生液相相同的熔渣中，经过一定时间作用后，取出急冷进行观测。结果表明，液相在铁氧化物晶粒间迅速浸透，浸透过程中液相中 向 晶格扩散，而 沿反方向扩散而熔在液相中，故其成分变酸，含 升高。 、离子也可在 中扩散，而在 中仅少量 离子扩散。表 列出片状浸蚀样和烧结矿样的探针分析结果。说明在 扩散到 中（含钙磁铁矿），并使其熔点降低，铝灰设备加速了它的熔解。虽然对液相性质进行了一些研究，但至今仍不充分。
液相形成在烧结过程中的作用
（1）液相是烧结矿的粘结相，雷蒙磨粉机厂家将未熔的固体颗粒粘结成块，保证烧结矿具有一定的强度；
（2）液相具有一定的流动性，可进行粘性或塑性流动传热 使高温熔融带的温度和成分均匀，液相反应后的烧结矿化学成分均匀化；
（3）液相保证固体燃料完全燃烧，大部分固体燃料是在液相形成后燃烧完毕的，液相的数量和粘度应能保证燃料不断地显露到氧位较高的气流孔道附近，在较短时间内燃烧完毕；
（4）液相能润湿未熔的矿粒表面，产生一定的表面张力将矿粒拉紧，使其冷凝后具有强度；
（5）从液相中形成并析出烧结料中所没有的新生矿物，这种新生矿物有利于改善烧结矿的强度和还原性。
液相生成量多少为佳的定量结论，洗砂机厂家有待进一步研究，一般应有50-70% 的固体颗粒不熔，以保证高温带的透气性，而且要求液相粘度低和具有良好的润湿性。从质和量方面恰当地调整液相乃是烧结工作者研究的基本任务。