当务之急是提高料层的实际风量
增加通过烧结料层的有效风量。在烧结生产中，通常所谓的烧结风量是指抽风机进口处工作状态的风量。在工程上用抽风机额定风量与有效抽风面积的比值表示。根据前面的理论分析，在其它条件一定时，烧结机产量与垂直烧结速度成正比，而通过料层的风量愈大，则烧结速度愈快。某烧结厂在研究风量对烧结指标的影响中指出，铝灰设备垂直烧结速度和产量与通过料层的风量也近似地成正比关系（见表 ）。因此，增加通过料层的有效风量是强化烧结生产的重要措施。
生产实践证明，许多烧结厂，尽管增大了抽风机的能力，但由于烧结机抽风系统存在严重的漏风，一般漏风率50%-60% 。故河卵石制沙机实际抽风的有效风量，仍然很少。这不仅严重地浪费电力，而且也影响到烧结矿的产量和质量。因此积极减少有害漏风，提高料层的实际风量，才是一项极为重要的技术措施。烧结机抽风系统漏风主要是由设备和生产操作缺陷所造成，其中主要有：台车车体使用长久后，发生变形和磨损；首尾风箱隔板与台车之间密封不严，间隙较大；弹性滑道结构不够合理以及润滑不良造成磨损；移动破碎机烧结布料不均，台车上出现空洞，集尘管放灰制度不合理等。据测定烧结抽风系统各处的漏风率，其中风箱漏风率占90% ，风箱至抽风机前仅占10% 左右。