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概述带衬滚筒衬垫的主要作用

          传动滚筒用来传递力，它既可传递牵引力，也可传递制动力；而改向滚筒则不起传递力的作用，主要用作改变输送带的运行方向，以完成各种功能(如拉紧、返回等)。传动滚筒传动滚筒按其内部传力特点的不同，分为常规传动滚筒(简称传动滚筒)、电动滚筒和齿轮滚筒。传动滚筒表面形式有钢制光面和带衬两种形式。

       钢制光面滚筒加工工艺比较简单，主要缺点是表面摩擦因数小，稳定性差，仅适用于中小功率的场合。带衬滚筒衬垫的主要作用是增大滚筒表面与输送带之间的摩擦因数，减少滚筒面的磨损，并使表面有自清作用。复合破碎机常用滚筒衬垫材料有橡胶、陶瓷、合成材料等，其中最常见的为橡胶，橡胶衬垫与滚筒表面的接合方式有铸胶与包胶之分。铸胶滚筒表面厚而耐磨、质量好，有条件应尽量采用。包胶滚筒的胶皮容易脱掉，而且固定胶皮的螺钉易露出胶面而副伤输送带。

      橡胶带衬滚筒按衬垫形状不同主要百光面铸胶滚筒、直形沟槽胶面滚筒、人宇沟槽胶面滚筒(图8—15)和菱形(网纹)胶面滚筒(图8—16)等。光面铸胶滚筒制造工艺相对简单，易满足技术要求，正常工作条件下摩擦因数大，能减少物料憨结；但在潮湿场合，由于表面无沟槽，致使无法截断水膜，碎石机价格因而摩擦因数显著下降。花纹状铸胶滚筒，由于沟槽能使水膜中断，并将水和污物顺沟槽排出，从而使摩擦因数在潮湿环境下降低得很小。人字沟槽滚筒在使用中具有力向性，且其排污性能与其自动纠偏性能正好矛盾，而此种矛盾在采用菱形沟槽滚筒时即可得到圆满解决。